Viistenauhat betonille: koot, kiinnitysmenetelmät ja magneettielementtikärjet

Viistenauha on kuormalavan pienin esine ja se, jota useimmiten syytetään, kun reuna tulee repaleena. Useimmille elementtilaitoksille toimiva vastaus on yksinkertainen: a 20 mm x 20 mm, 45 asteen PVC-nauha teräslavalla, magneeteilla 300-400 mm:n keskipisteissä . Ohuet 100–120 mm:n arkkitehtoniset paneelit kulkevat yleensä paremmin 15 mm:n jalalla, raskaat palkit ja siltaelementit 25 mm:llä, ja sädeprofiili korvaa 45 asteen pinnan aina, kun lastunkestävyys on tärkeämpää kuin terävä varjoviiva.

Tämä yhdistelmä voittaa käytännön syistä teoreettisten syiden sijaan. Magneettinauhan kovettuminen kestää sekunteja, se ei jätä niittireikiä muotin pintaan, vetäytyy pois 45 asteessa ilman, että se nostaa kiinni ja kestää kymmeniä kaatoja, kun se puhdistetaan ja säilytetään tasaisena. Vanerilla naulatut nauhat toimivat edelleen ja liimatuilla nauhoilla on edelleen paikka kertalomakkeissa, mutta kumpikaan ei vastaa magneettijärjestelmän vaihtonopeutta toistuvalla lavalla.

Alla käsitellään lopputulokseen vaikuttavia yksityiskohtia: profiilin koko ja kulma, kiinnitysmenetelmä ja -välit, kuinka tuore betonipaine ja tärinä vaikuttavat kapeaan profiiliin, mitä höyrykierto tekee magneetille, uudelleenkäytön kesto, useimmiten ilmenevät viat ja vaihejärjestys, joka pitää kasvin toistettavana.

• Elementin paksuus ja sauman leveys, koska 25 mm:n viiste 60 mm:n reunakiveyteen poistaa liian suuren osan kaarista.
• Muottimateriaali, koska magneetit tarvitsevat teräs- tai teräspinnan toimiakseen.
• Kovettumislämpötila, koska tavalliset neodyymilaadut menettävät lujuutta noin 80 celsiusasteessa.
• Saumalaatu, koska 1 mm:n raolla oleva puskuliitos jättää evän jokaiseen paneeliin.

Mitä viistenauha todella tekee betoniarrisille

Viiste on betonielementin reunaan muodostettu viiste, normaalisti 45 astetta. Sen muodostava kaistale tekee neljä työtä kerralla: se poistaa terävän kalvon, joka halkeilee kuorimisen, kuljetuksen ja käsittelyn aikana; se luo kontrolloidun irrotuslinjan, joten muotti aukeaa kulmaa repeytymättä; se tuottaa varjolinjan, josta arkkitehtoninen betoni riippuu; ja se antaa tiivisteaineelle määritellyn istukan paneelien liitoksissa. Mikään näistä töistä ei ole kosmeettinen tehtaalla, joka valaa samaa paneelia viisikymmentä kertaa viikossa.

Reunavaurio on kustannustekijä. Näkyvällä pinnalla oleva halkeama tai lohkeileva arris on hiottava, täytettävä tai paneeli alennettu, ja paikkaus on käsityötä rivin lopussa, jossa työ on vähiten tuottavaa. Oikean kokoinen viiste siirtää vauriokohtaa poispäin arkista, koska viiste antaa asteittaisen kosketusviivan muotin irrotettaessa.

Rakenteellinen vaikutus on pieni. 20 mm x 20 mm viiste poistaa kolmion muotoisen alueen noin 200 neliömillimetriä per reunametri, noin 0,1 prosenttia 150 mm paksun paneelin poikkileikkauksesta . Tästä syystä viisteet määritetään yleensä jokaiseen paljastuneeseen arrikseen, eikä vain niihin, jotka näyttävät haavoittuvilta, ja miksi reunan yksityiskohta käsitellään osana muotin suunnittelua ensimmäisestä piirustuksesta lähtien. Oma muistiinpanomme mitä viiste tekee elementtivalmistussyklin sisällä kattaa sen suunnittelupuolen tarkemmin.

• Sirujen suojaus: ohut arris, minkä tahansa paneelin herkin osa, poistetaan.
• Irrotuslinja: viiste antaa muotille asteittaisen katkeamisen repeämisen sijaan.
• Varjoviiva: määritetty viiste peittää pienet vaihtelut paneelien kohdistuksessa korkeudessa.
• Tiivistetiiviste: viiste muodostaa suoran, vakaan pinnan saumatiivistettä varten.
• Käsittelyturvallisuus: viistetty reuna ei todennäköisesti leikkaa käsineitä ja käsiä kuorinnan aikana.

Viistekoot, kulmat ja profiilit: Sovita nauha elementtiin

Viisteen koko tulee kolmesta syötteestä: elementin paksuus, liitosrakenne ja vaadittu ulkonäkö. Hyödyllinen nyrkkisääntö on, että viistejalan ei tulisi ylittää noin kymmenesosaa elementin paksuudesta, joten 100 mm:n paneeli kantaa mukavasti 10-15 mm, kun taas 20 mm:n jalka on antelias, mutta silti hyväksytty 150 mm:n seinäpaneeliin. Kun kyseessä on tiivisteliitos, viisteen istukan on oltava riittävän leveä, jotta se kestää sauman leveyden ja tiivistetyökalut, ja tämä mitta ratkaisee yleensä väitteen ennen estetiikkaa.

Neljäkymmentäviisi astetta on oletusarvo, koska se heittää tasaisen varjon kulman molemmille puolille. Kun halutaan painavampaa linjaa, on olemassa 30 asteen ja 60 asteen suulakepuristus, ja elementtiportaille ja pylväille valitaan usein säde, koska pyöristetyssä kaaressa ei ole ohutta osaa irrotettavaa. Yksi tapa säästää monelta riitelyltä paikan päällä: pidä yksi koko projektin jokaisella näkyvällä sivulla. 15 mm:n ja 20 mm:n nauhan sekoittaminen vierekkäisiin paneeleihin on usein valituksen lähde, vaikka jokainen paneeli olisi oikea erikseen.

Magneettinen, naulattu tai liimattu: kiinnitystavan valinta

Viistenauhan täytyy vain pysyä paikallaan betonin levittämisen, tärytyksen ja kovettumisen aikana, ja siihen vaikuttavat voimat ovat enimmäkseen vetoa, tärinää ja kelluvuutta, ei suoraa painetta betonipäästä. Siksi korjausvalinnat koskevat yleensä vaihtoaikaa ja muotin kuntoa, ei raakaa lujuutta. Teräskuormalavoilla magneettinen reitti on nyt oletusarvo, ja sama logiikka kulkee läpi laajemman tuoteperheen. magneettiset suljinjärjestelmät käytetään sivumuotteissa, reunakisoissa ja pysäytyspäissä.

Magneettisesti kiinnitetyt viisteprofiilit valmistetaan PVC-puristeena, jossa on rautapitoinen sisäosa takana, tai sileänä profiilina, joka on kiinnitetty terästaustaisella kiskolla. Magneetti pitää profiilin lavassa, ei betonissa, ja irtoaa kierteellä tai vivulla. Vaihto pitkällä lavalla mitataan sekunneissa nauhaa kohden, eikä siinä ole täytettäviä, puhdistettavia tai huolestuttavia niittejä.

Elementtibetoniviiste Betonielementtiviiste on erityinen magneettinen laite, jota käytetään viistemuottien kiinnittämiseen ja sijoittamiseen kaatamisen aikana. Magneetti on valmistettu vahvasta magneettisesta materiaalista... Näytä tuote →

Naulatut nauhat pysyvät vakiona työmaavalussa, jossa muotoa käytetään muutaman kerran. Kaksi yksityiskohtaa ratkaisee lopputuloksen: nidotaan 150–200 mm:n keskikohtiin ja pidetään nauha samassa tasossa vanerin pinnan kanssa. Jokainen vanerin reunan kohouma lennättää suoraan viisteviivaan, eikä mikään paikkaus piilota sitä jälkeenpäin.

Yksi huomio pitosta, joka yllättää ihmiset: tuore betoni painaa profiilia muotin pintaan sen sijaan, että se vetäisi sitä pois, joten magneetin on pääosin lakattava liukumasta ja kellumasta tärinän aikana. Vaatimaton pitovoima, joka jakautuu useampaan kiinnityspisteeseen, päihittää yleensä yhden nauhan päässä istuvan raskaan magneetin.

Tuoreen betonin paine, tärinä ja lämpö: mikä todella siirtää viisteen

Tuore betoni käyttäytyy raskaana nesteenä, kunnes se jäykistyy. Noin 2 400 kilogramman kuutiometrillä tiheydellä 2 m betonipää tuottaa karkeasti 47 kilopascalia sivuttaista painetta muotin pohjassa, ja muottisuunnittelumenetelmät, kuten ne, jotka on kuvattu ACI 347:ssä (Guide to Formwork for Concrete), sallivat vähennykset vain hitaammille sijoitusnopeuksille ja viileämmille, jäykemmille seoksille. Tämä paine vaikuttaa muotin pintaan, ja viisteprofiili asettuu tälle pinnalle, joten nauhaa painetaan sisäänpäin sen sijaan, että se irtoaa betonista.

Voimat, jotka aidosti syrjäyttävät viisteen, ovat paikallisia. Pokerivibraattori on niistä suurin. Pidä pää 100–150 mm:n päässä viisteestä, aseta 300–450 mm:n välein äläkä koskaan anna tärypään koskettaa profiilia. Suora kontakti on se, kuinka nauhat siirtyvät, ja samalla tavalla hunajakennomainen arris ilmestyy seuraavaan paneeliin.

Lämmöllä on kaksi kertaa väliä. PVC pehmenee muotin lämpötilan noustessa, joten 20 celsiusasteessa jäykältä tuntuva ekstruusio muuttuu huomattavasti joustavammaksi höyrykammiossa 70 celsiusasteessa; lämpöstabiloidut yhdisteet säilyttävät muotonsa paremmin ja tulostavat puhtaamman viivan pidempään. Toiseksi tavallisen neodyymimagneetin maksimi käyttölämpötila on lähellä 80 celsiusastetta. Tavallisten N-laatujen jättäminen höyrykovetusjaksoon on hidas tapa menettää pitovoimaa, koska magneetti ei palaudu täysin toistuvan altistuksen jälkeen. Kun magneetit pysyvät muottiin, korkeamman koersitiivisen laadun, kuten H, SH tai UH, tai ferriittikokoonpanot ovat turvallisempi valinta.

Lämpöliikettä on helppo aliarvioida. Jäykkä PVC laajenee noin 0,005-0,007 prosenttia celsiusastetta kohden, joten 6 metrin nauha voi muuttaa pituutta noin 15-20 mm 60 asteen heilahtelussa jos se on vapaa liikkumaan. Liuskan kiinnittäminen säännöllisin väliajoin ja laajenemistilan jättäminen päihin on parempi kuin pitkän profiilin pakottaminen tiukkaan kanavaan, jossa se kumartuu ja tulostaa käyrän jokaiseen paneeliin.

Käytä uudelleen käyttö-, puhdistus- ja irrotusaineita

PVC-viistenauha on kulutustavara, jolla on pitkä mutta rajallinen käyttöikä. Käytännössä kasvit raportoivat 30-60 kaatoa magneettisesta PVC-profiilista käytetään samalla reunalla, ja huomattavasti enemmän, kun yksi nauha on varattu yhdelle lavalle ja puhdistetaan jokaisen jakson jälkeen. Käyttöiän loppuminen on näkyvissä pikemminkin kuin asteittain: 45 asteen kulmassa oleva pinta pyöristyy, nauhalle muodostuu kiinteä käyrä tai rautametalliosa alkaa irrota PVC-rungosta.

• Pyyhi sementtitahna pois, kun se on vielä pehmeää. Kovettunut tahna on kaavittava, ja kaapiminen vie pinnan mukanaan.
• Tarkista 45 asteen kasvot suoristusreunalla muutaman viikon välein. Pyöristetty pinta tulostaa pehmeän, epätasaisen viivan, jota mikään irrotusaine ei pysty korjaamaan.
• Säilytä nauhat tasaisena, poissa suorasta auringonpaisteesta ja poissa lämmittimistä. Nauhan ripustaminen toisesta päästä harjoittelee kihartumista profiiliin.
• Tarkista nauhan takaosa purseiden ja betonimurskien varalta. Yksi jyvä kovettunutta tahnaa profiilin alla luo kuhmu jokaiseen paneelivalettiin sinä päivänä.
• Vaihda mieluummin kuin korjaa, kun kasvot ovat vaurioituneet. Nauha maksaa paljon vähemmän kuin yhden reunan hiominen takaisin vaatimuksiin.

Irrotusaineen valinnalla on enemmän merkitystä kuin useimmat kasvit odottavat. Liuotinpohjaiset tuotteet, joissa on korkea aromaattinen pitoisuus, voivat hyökätä PVC:tä vastaan ​​ja vetää pehmitteen pois pinnasta, mikä tekee vanhemmista nauhoista kovia, hauraita ja kiiltäviä ennen niiden aikaa. Vesiohenteiset tai vähäaromaattiset aineet pitävät profiilin työstettävänä ja ne on helpompi poistaa viistepinnasta. Mitä tahansa tuotetta käytetään, levitä ohut kalvo ja pyyhi ylijäämä pois, koska paksu kerros kerääntyy viisteen alaosaan ja jättää jokaiseen heittoon jonon bugholes.

Kuusi vikaa viistelinjassa ja niiden korjaaminen

Melkein jokainen elementtilinjalla havaittu viisteongelma johtuu yhdestä kuudesta syystä. Jokaisessa on halpa korjaus ja kallis versio samasta korjauksesta, ja halpa tehdään aina ennen kaatamista.

1. Aaltoileva viistelinja. Kiinnityskohdat ovat liian kaukana toisistaan ​​tai nauha ei ollut suora ennen sen asettamista. Kiristä etäisyys 250 mm:iin ja tarkista kiinteä nauha 2 m:n suoristimella ennen kuin raudoitus menee sisään.
2. Laastievät nauhasaumoissa. Silmällä leikatut päät jättävät vähintään 1 mm:n raon, ja tahna täyttää sen jokaisessa heitossa. Leikkaa neliömäinen, kohdista päät tiukasti ja teippaa kaikki liitokset, jotka ovat leveämpiä kuin 0,5 mm.
3. Lohjoitunut arris kuorinnan jälkeen. Profiilia viputettiin reunaa pitkin sen sijaan, että se olisi vedetty pois betonista tai magneetteja ei vapautettu ensin. Vapauta magneetit ja nosta sitten nauhaa 45 astetta.
4. Viistoreiät ryhmittyivät viisteen varrella. Liian voimakkaasti levitetty irrotusaine tai tärytin juoksee liian lähelle kasvoja, mikä ohjaa ilmaa viisteeseen sen vapauttamisen sijaan.
5. Paneeliin upotettu nauha. Ei irrotusainetta, vaurioitunut profiili tai betoni valuu nauhan takana. Varmista, että takapuoli on muottia vasten ennen kaatamista.
6. Varjostin ei täsmää paneelien välillä. Kaksi eri nauhakokoa tai kulunut profiili sekoitettuna uuteen samalla korkeudella. Poista kuluneet nauhat näkyvistä reunoista ja säilytä ne piilossa.

Viisteliuskojen asettaminen lavalle: Toistettavissa oleva sekvenssi

Alla oleva järjestys on se, joka kestää laitoksessa, jossa on sekapaneelityyppejä samalla lavalla. Se vie muutaman minuutin ensimmäisellä lavalla ja maksaa takaisin jokaisella sen jälkeisellä jaksolla.

1. Puhdista lavan pinta ja tarkista suoruus 2 m:n suoristusreunalla. Taipunutta lavan reunaa ei voi korjata uudella nauhalla.
2. Leikkaa nauhat neliömäisiksi, poista päät ja hio ulkokulmat 45 asteen kulmassa niin, että molemmat pinnat kohtaavat ilman rakoa.
3. Kuiva-asenna profiili 45 asteen pinta betonia kohti ja tasainen selkä lavaa vasten.
4. Kiinnitä magneeteilla 300–400 mm:n keskikohtiin ja lisää kiinnitys 150 mm:n päähän kummastakin päästä. Kiristä 250 mm, jos nauha taipuu.
5. Tarkista liitosvälit ja teippaa sitten kaikki saumat, jotka ovat leveämpiä kuin 0,5 mm.
6. Levitä ohutta irrotusainetta nauhalle ja sitä ympäröivälle muotipinnalle ja pyyhi sitten ylimääräinen aine pois.
7. Aseta vahvistus, nostopalat ja hylsyt pitämällä kansi viistetystä reunasta.
8. Kaada sisään 300-500 mm:n nostot ja tärise 100-150 mm viisteestä koskematta profiiliin.
9. Kasvikierron parantaminen. Jos käytät höyryä, mittaa todellinen muotin lämpötila magneettien vierestä mieluummin kuin luota kammiomittariin.
10. Nauha oikeassa järjestyksessä: vapauta magneetit, vedä nauha pois betonista 45 asteen kulmassa, puhdista se ja säilytä tasaisena.

Kun lava vaihdetaan paneelityyppien välillä useita kertoja vuorossa, vaihtokustannukset ovat yhtä paljon sivumuodoissa kuin itse viisteessä. Käsitelty magneettijärjestelmä muuttaa tämän askeleen yhden henkilön työksi ja säilyttää saman viitekiskon viitepisteen joka syklissä.

Suljinmagneetti kahvalla Kahvoilla varustetut sulkumagneetit ovat rakentamisessa käytettäviä laitteita muottien pitämiseen alueella. Se sisältää vahvan magneetin upotettuna muoviseen tai metalliseen koteloon... Näytä tuote →

Kustannukset, toimitusaika ja mitä tulee laittaa ostokyselyyn

Viistenauhat ovat pieni budjettikohta ja suuri vaikutus korjauspylvääseen. 20 mm:n PVC-profiili maksaa murto-osan työstä, joka tarvitaan yksittäisen hylätyn kalvon hiomiseen ja paikkaamiseen, ja magneettiprofiili yleensä palauttaa ylimääräiset kustannukset ensimmäisen kerran, kun se poistaa nidonta- ja täyttötoiminnon pitkästä reunasta. Luku, joka saa ihmiset kiinni, on läpimenoaika: epätyypilliset kulmat, sädeprofiilit ja epätavalliset pituudet tulevat yleensä erityisestä suulakepuristusajosta, joten tiettyjä varastopituuksia vaativan projektin tulisi nostaa kysely hyvissä ajoin ennen ensimmäistä valua.

• Jalan pituus ja kulma tai säde mitoitettuna piirroksena.
• Kokonaispituus ja suositeltu varastopituus, joten päittäisliitokset laskeutuvat pois näkyvistä kulmista.
• Muottimateriaali, joko terästä, vaneria tai muovia, ja käytetäänkö magneetteja.
• Kovettumislämpötila, jos käytetään höyryä, joten magneettilaatu sopii sykliin.
• Vaadittu ulkonäkö: terävä varjoviiva tai pehmeä säde.
• Odotetut uudelleenkäyttöjaksot ja lavaa kohti tarvittavien nauhojen määrä.
• Toimitusikkuna ja millä paneeleilla ensimmäiset nauhat kokeillaan.

Teräslavalla viistetty kisko toimii harvoin yksin. Sivumuodot, reunakiskot ja pysäytyspäät tarvitsevat vakaan kiinnityskohdan, ja hiiliteräksiset magneettirasiat antavat tämän referenssin ilman hitsausta tai pultointia lavan pintaan, mikä pitää muotin pinnan tasaisena seuraavaa paneelityyppiä varten.

Magneettilaatikot hiiliteräksestä Hiiliteräksinen magneettilaatikko on valmistettu hiilimetallista ja on magneettinen. Yleisesti käytetty teollisuudessa, joka koostuu tuotannosta, kuljetuksesta ja rakentamisesta... Näytä tuote →

Elementtivaletut ja paikan päällä valetut reunat: sama nauha, eri prioriteetit

Elementissä viiste on suunniteltu. Nauha valitaan kerran, kiinnitetään teräslavalle ja toistetaan satoja kertoja, mikä asettaa etusijalle toistettavuuden, magneettisen kiinnityksen ja lyhyen vaihtoajan. Työmaavalutyössä muotoa käytetään usein kerran tai kahdesti, joten vanerilla naulatut tai niidotut nauhat hallitsevat ja viiste määritellään todennäköisemmin vain paljaissa reunoissa. Tämä yksittäinen ero selittää, miksi sama 20 mm:n profiili toimii täydellisesti tehtaalla ja muodostaa repaleisen viivan paikalle, jossa vanerin reuna oli jo vaurioitunut.

Myös elementtitehtailla on tapana standardoida, ja standardointi poistaa kokonaisia ​​valituksia. Yksi viisteen koko muottia kohden, magneetit kiinteissä paikoissa ja nimetty säilytysteline tarkoittavat, että vaihto puolivälissä on kahden minuutin työ pikemminkin kuin sopivan profiilin etsiminen pihalla.

Sivustotyöllä on omat säännöt. Niittivälit 150–200 mm, nauhat tasolle muodon pinnan kanssa ja suora vanerin reuna ovat kolme asiaa, jotka ratkaisevat valmiin linjan. Jos säde on määritelty portaassa tai pilarissa, joustava kumi tai koneistettu sädeprofiili korvaa jäykän kolmion muotoisen nauhan, ja se on kiinnitettävä useammin, koska siinä ei ole tasaista selkänojaa istumaan muotoa vasten.

Usein kysyttyjä kysymyksiä betonin viisteliuskoista

Minkä kokoista viisteliuskaa minun tulee käyttää 150 mm seinäelementissä?

Käytä kokoa 20 mm x 20 mm, ellei liitoskohdassa toisin mainita. Pudota 15 mm:iin, kun tiivistetiiviste on kapeampi kuin 20 mm tai halutaan vaaleampi varjoviiva, ja säilytä yksi koko projektin jokaisella näkyvällä pinnalla.

Ovatko magneetit tarpeeksi vahvoja pitämään viistenauhan tärinän aikana?

Kyllä, teräsmuottipinnalla. Tuore betoni painaa nauhaa kasvoja vasten, joten magneetin tarvitsee vain lopettaa liukuminen ja kelluminen. Kiinnitys 300 - 400 mm:n keskikohtiin sopii useimpiin profiileihin, ja 250 mm on turvallisempi pitkillä ajoilla ja paksuilla valuilla.

Kuinka monta kaatoa PVC-viistenauha kestää?

Kasvit raportoivat yleensä 30–60 kaatoa magneettisesta PVC-profiilista ja enemmän, kun nauha on varattu yhdelle lavalle ja puhdistetaan jokaisen jakson jälkeen. Käytännöllinen käyttöiän loppu on pyöreä viistepinta tai PVC:stä erottuva rautapohjainen sisäke.

Voidaanko magneettista viistenauhaa käyttää puumuotissa?

Ei. Magneetit tarvitsevat teräs- tai teräspintaisen muotin. Vaneri- ja puumuotteissa nauha nidotaan 150–200 mm:n keskelle tai käytä kontaktiliimaa kertakäyttöön, jossa kiinnikkeet eivät ole sallittuja.

Heikentääkö viistenauha betonireunaa?

Ei millään mielekkäällä tavalla. 20 mm:n viiste poistaa noin 200 neliömillimetriä poikkileikkausta reunametriä kohden, noin 0,1 prosenttia 150 mm:n paksuisesta paneelista, ja se yleensä parantaa kestävyyttä, koska sirpaloitunut ohut arris on poissa.

Onko 45 astetta parempi kuin säde?

Neljäkymmentäviisi astetta on vakio ja antaa tasaisen varjoviivan. 20-25 mm:n säde vastustaa halkeilua paremmin, koska kulmassa ei ole ohutta osaa, mutta sädeprofiilien välisiä liitoksia on vaikeampi pitää näkymättöminä, minkä vuoksi sädereunat on yleensä varattu portaille, pylväille ja nokkaelementeille.

Miksi viistelinjallani on evä?

Lähes aina rako kahden nauhan päittäisliitoksessa. Leikkaa päät neliömäisiksi, purista ne tiukasti ja teippaa kaikki liitokset, jotka ovat leveämpiä kuin 0,5 mm. Yli 1 mm:n evä on hiottava joka paneeliin, ja siihen hiontaan raha katoaa.

Mikä kovettumislämpötila on liian kuuma magneettiselle viisteelle?

Riippuu magneetin laadusta. Vakiolaatuisten neodyymilaatujen maksimikäyttölämpötila on lähellä 80 celsiusastetta, joten höyryjakso 60–70 celsiusasteessa on käyttökelpoinen, mutta jättää vähän marginaalia. Korkeamman koersitiivisen laadun tai ferriittikokoonpanot ovat turvallisempia muotissa pysyville magneeteille, ja myös PVC-profiilit pehmenevät huomattavasti yli 70 celsiusasteessa.

Tarvitsevatko viistenauhat irrotusainetta?

Kyllä, ohut kalvo viistopinnalla ja sen vieressä olevalla muottipinnalla, pyyhitään ylijäämän poistamiseksi. Paksu turkki kerääntyy viisteen alaosaan ja jättää jonon bugholes, kun taas mikään takki ei vaaranna nauhan repeytymistä tai jäävän paneeliin.

Viistenauha on edullinen osa, jolla on suhteeton vaikutus ulkonäköön ja jälkikäsittelyyn. Valitse koko elementin paksuuden ja saumarakenteen mukaan, kiinnitä se riittävän usein, jotta se ei pääse liikkumaan, pidä saumat tiukasti kiinni ja aseta profiili aina viiste betonia päin. Tee nämä neljä asiaa ja arris hoitaa itsensä.

• 20 mm x 20 mm useimmille paneeleille, 15 mm ohuille osille, 25 mm painaville elementeille.
• Magneetit 300 - 400 mm keskiössä teräslavalla, niitit 150 - 200 mm vanerilla.
• Saumavälit alle 0,5 mm, tai evä on jokaisessa paneelissa.
• Sovita magneetin laatu kovettumislämpötilaan, älä luettelohintaan.

Wewin Magnetics valmistaa magneettisesti kiinnitettyjä viisteprofiileja, sulkumagneetteja ja magneettisia kiinnityskomponentteja elementtivalmistuslinjoille, mukaan lukien räätälöityjä profiileja, jotka on valmistettu piirustusten mukaan kasvin kovetussykliin valitulla magneettilaadulla. Tiedusteluihin vastataan 24 tunnin sisällä tarjouksella, joka kattaa koon, kulman, rautaterän ja toimituksen.