Ningbo Wewin Magnet Co., Ltd.

Tukkumyynti Nostojärjestelmä betonielementtiä varten

Kotiin / Tuotteet / Nostojärjestelmä betonielementtiä varten
Noin
Ningbo Wewin Magnet Co., Ltd.
Ningbo Wewin Magnet Co., Ltd.
Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd. on korkean teknologian yritys, perustettu vuonna 2012 Ningbon kaupungissa. Yrityksellä on joukko hyvin koulutettuja insinöörejä. Kiinalaisena Kiina Nostojärjestelmä betonielementtiä varten Valmistajat ja Nostojärjestelmä betonielementtiä varten Yritys, tuotteitamme käytetään laajalti seinissä, lattioissa, katoissa ja silloissa elementtibetonijärjestelminä. Päätuotteet: PC-muottimagneettilaatikko, upotusmagneetit, sähkörasiamagneetit ja niin edelleen. Tuotteitamme viedään moniin maihin ja alueille, kuten Yhdysvaltoihin, Eurooppaan, Lähi-itään, Kaakkois-Aasiaan ja Hongkongiin. Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd. toivottaa vilpittömästi tervetulleeksi kotimaiset ja ulkomaiset ystävät vierailemaan tehtaallamme.
Kunniamaininta
  • Laadunhallintajärjestelmän sertifikaatti
  • Apuohjelmapatenttitodistus
  • Apuohjelmapatenttitodistus
  • Apuohjelmapatenttitodistus
  • Apuohjelmapatenttitodistus
  • ISO 9001
  • Rouhi
  • Rouhi
  • SGS
Uutiset
Nostojärjestelmä betonielementtiä varten Alan tietämys

A betonielementtien nostojärjestelmä on nykyaikaisen esivalmistusrakentamisen selkäranka. Se kattaa kaiken elementtiin valetuista upotetuista ankkureista ja hylsyistä kytkimiin, koukkuihin ja kahleisiin, jotka liittyvät nosturiin – ja kaikkiin niiden väliin. Käsitteletpä sitten 200 kg painavaa julkisivupaneelia tai 12 tonnin double-T-lattialaatta, nostojärjestelmä määrittää, kuinka turvallisesti, nopeasti ja kustannustehokkaasti elementti siirtyy valupedistä lopulliseen paikkaansa työmaalla. Olemme Ningbo Wewin Magnet Co., Ltd:ssä toimittaneet nostolaitteita sulkimien magneettien ja muottitarvikkeiden ohella jo vuosia, ja ne on toimitettu suoraan tehtaaltamme Ningbossa, Kiinassa, elementtitehtaille ja rakennustyömaille maailmanlaajuisesti.

Mitä täydellinen nostojärjestelmä todellisuudessa sisältää

Monet ostajat etsivät hakusanalla "betonielementtien nostojärjestelmä" ja saavat tarjouksen pelkästään ankkureista. Käytännössä järjestelmä on sovitettu joukko komponentteja, joiden on toimittava yhdessä nimelliskuormalla. Yhden osan puuttuminen – tai yhteensopimattomien osien sekoittaminen – mitätöi kuormasertifikaatin ja luo todellisen työpaikan riskin.

Elementinostojärjestelmän ydinkomponentit ja niiden toiminta
Komponentti Tyypillinen materiaali Turvallinen työkuormitusalue Avainrooli
Erektioankkuri Luja teräs, kuumasinkitty 1,3t - 32t Siirtää kuorman betonista kytkimeen
Nostoholkki / -holkki Kylmätaottu tai valettu teräs 2,5t - 20t Hyväksyy kierteisen nostopultin pinnassa
Rengas / Kytkinpää Valettu teräs (35CrMoV) 0,8 t - 20 t Yhdistää ankkurin nosturin koukkuun
Syvennys Entinen / Cap Polypropeeni tai kumi Pitää ankkuritaskun puhtaana heiton aikana
Leikkaus / kiristystanko Harjateräs B500B Rakennesuunnitelman mukaan Jakaa kuorman betonimatriisiin

Oikean ankkurityypin valitseminen: Yksi koko ei sovi kaikille

Yleisin yksittäinen virhe, jonka näemme asiakkailta – varsinkin ensimmäistä kertaa ostavilta – on ankkurin valinta pelkästään kuormitusluokituksen perusteella. Elementtien geometrialla ja käsittelytavalla on yhtä paljon merkitystä. Tässä on käytännön erittely yleisimmin käytetyistä ankkurityypeistä ja niiden sijainnista.

Pallomainen pää (jalka) ankkuri

Monipuolisin vaihtoehto seinille, pilareille ja palkkeille. Pyöristetty pää kytkee rengaskytkimen mistä tahansa kiertokulmasta, millä on suuri merkitys, kun kapea pylväs on kallistettava vaaka-asennosta pystysuoraan pystytyksen aikana. Kuormitusluokitukset alkavat yleensä alkaen 1,3t - 32t , ja jalan rakenne - joko tasainen tai haarukka - jakaa vetovoiman takaisin vahvistushäkkiin ilman erillistä kiristystankoa useimmissa vakiosovelluksissa.

Litteä levy/jaettu jalka erektioankkuri

Suunniteltu erityisesti ohutseinäisille elementeille: sandwich-paneelit, julkisivulaatat ja ontelolaatat, joiden paksuus on alle 180 mm. Leveä jalkalevy jakaa ulosvetokuorman suuremmalle betonialueelle estäen reunojen halkeilua suhteellisen pienillä upotussyvyyksillä. Nämä ovat vakiona esivalmisteiden julkisivutuotannossa Saksassa ja Pohjois-Euroopassa ja ovat yleistyneet Kiinan vientiprojekteissa viimeisen vuosikymmenen aikana.

Nostoholkki (kierreliitos)

Käytetään paikoissa, joissa nostopisteen on oltava samassa tasossa valmiin pinnan kanssa – pysäköintikannet, lattialaatat ja arkkitehtoniset elementtielementit. Kierrepultti ruuvataan kiinni nostoaikana ja poistetaan asennuksen jälkeen, jolloin jäljelle jää vain pieni syvennys, joka voidaan saumata. Sovitetun pultin on oltava sertifioitu samaan SWL:ään kuin hylsy; yleisen M16-laitteistopultin korvaaminen on vakava turvallisuusrikkomus.

Silmukka-ankkuri (vaijeri tai raudoitus)

Kustannustehokas kevyempiin putki-, rumpu- ja pieniin laattaelementteihin, joissa ulkoneva silmukka betonipinnan yläpuolelle on hyväksyttävä. Vaijerilenkit kestävät puhdasta jännitystä hyvin; reuna- tai kulmanostimiin on sopivampi raudoituslenkki, jossa on sakkeli. Nämä eivät yleensä ole uudelleenkäytettäviä, mikä tarkoittaa, että suuret tuotantolaitokset etsivät korkealaatuisempia järjestelmiä vähentääkseen nostokohtaisia ​​kulutustarvikkeita.

Kuormituskapasiteetti yhdellä silmäyksellä: ankkurityypin vertailu

Alla oleva taulukko näyttää tyypillisen suurimman turvallisen työkuorman (SWL) neljälle yleisimmälle ankkurityypille, joita käytetään elementtien nostojärjestelmissä. Nämä luvut ovat viitteellisiä – todellinen SWL riippuu betonin laadusta, upotussyvyydestä ja elementin geometriasta.

Suurin SWL ankkurityypin mukaan (tonnia)
Pallomainen pääankkuri
32 t
Litteä levyasennusankkuri
20 t
Nostohylsy (kierre)
20 t
Silmukka-ankkuri (vaijeri)
8 t

Vain viitearvot. Katso aina valmistajan kuormitustaulukot ja rakennesuunnittelijan hyväksyntä.

Asennusjärjestys: Missä suurin osa virheistä tapahtuu

Vuosien tiiviissä yhteistyössä Ningbossa ja muualla Kiinassa sijaitsevien elementtitehtaiden kanssa olemme havainneet, että ongelmat johtuvat harvoin viallisista laitteistoista – ne johtuvat prosessivirheistä valun ja asennuksen aikana. Alla on tavallinen asennusjärjestys kriittisten tarkistuspisteiden merkittynä.

  1. Aseta ankkuri muottiin. Ankkuri tai hylsy on kiinnitettävä muotin pintaan tai raudoitushäkkiin, jotta se ei pääse liikkumaan tärinän aikana. Jopa 10 mm:n sivuttaissiirtymä suunnitteluasennosta voi muuttaa kuormituskulmaa ja vähentää tehollista SWL:ää jopa 30 %.
  2. Asenna syvennys/korkki. Muovikorkki tiivistää ankkuritaskun betonin sisäänpääsyä vastaan. Tämän vaiheen väliin jättäminen on suurin syy siihen, että ankkuripäihin ei päästä käsiksi muotista irrottamisen jälkeen – se vaatii aikaa vievää lastuamista, joka usein vahingoittaa taskun reunaa.
  3. Pujota kiristys-/leikkaustangon läpi (jos rakennesuunnitelmassa on mainittu). Tanko kulkee ankkurin poikkireiän läpi ennen häkin sulkemista. Monet sivuston tapaukset tapahtuvat, koska tämä palkki on jätetty pois ajan säästämiseksi.
  4. Heitä ja värise. Varmista, että vibraattori ei kosketa suoraan ankkuriin. Tärinä ankkuria vasten voi löysätä asentokiinnitystä ja aiheuttaa betoniin aukkoja välittömästi ankkurijalan ympärillä – vyöhykkeellä, joka kantaa suurimman leikkauskuorman asennuksen aikana.
  5. Tarkista betonin vähimmäislujuus ennen nostamista. Useimmat ankkurien valmistajat määrittävät betonin vähimmäispuristuslujuuden ensimmäisen noston kohdalla - tyypillisesti 20 MPa alle 5 t elementeille ja 25–30 MPa raskaammille elementeille. Tämä on useimmin ohitettu tarkistus korkean suorituskyvyn valuoperaatioissa.
  6. Liitä kytkin ja varmista kytkeytyminen. Rengaskytkimen täytyy napsahtaa kuuluvasti tai lukkiutua visuaalisesti ennen kuin nosturi ottaa kuormaa. Testaa kiinnitys käsin vedolla ennen ketjujen löysäämistä.

Toimialan trendi: Kuinka oikea järjestelmän valinta vähentää paikan päällä tapahtuvia tapauksia

Betonielementtien turvallisuusraporteista Aasian ja Tyynenmeren alueella (2018–2023) kootut tiedot osoittavat johdonmukaisesti, että sertifioituja yhteensopivia nostojärjestelmiä – ankkuri, kytkin ja syvennysmuodostin samasta tuoteperheestä – käyttävät tehtaat raportoivat huomattavasti vähemmän nostoihin liittyviä onnettomuuksia verrattuna tehtaisiin, joissa käytetään seka- tai todentamattomia komponentteja. Alla oleva trendi heijastaa vuosittain raportoitujen tapaturmaisten hissien prosenttiosuutta, kun yhteensopivien järjestelmien käyttöönotto lisääntyi.

60 % 70 % 80 % 90 % 98 % 2018 2019 2020 2022 2023 Sertifioitu sovitettu järjestelmä Sekalaiset / vahvistamattomat komponentit Tapahtumavapaa nousuprosentti (%) järjestelmätyypin mukaan, 2018–2023

Havainnollistava trendi, joka perustuu Aasian ja Tyynenmeren aggregoituihin elementtirakenteiden turvallisuusauditointitietoihin. Yksittäisten kasvien tulokset vaihtelevat.

Miksi hankimme lähteitä Ningbosta – ja miksi sillä on merkitystä projektillesi

Ningbo Wewin Magnet Co., Ltd sijaitsee Ningbossa, Zhejiangin osavaltiossa, joka on yksi Kiinan suurimmista valmistus- ja vientikeskuksista. Emme ole kauppayhtiö. Valmistamme itse magneettituotteita ja betonielementtitarvikkeita, ja vuosien varrella olemme rakentaneet kiinteät yhteistyösuhteet tälle alueelle keskittyneiden betonielementtitehtaiden kanssa. Tämä antaa meille jotain, mitä useimmat toimittajat eivät voi tarjota: ymmärrämme, kuinka loppuasiakas – elementtitehdas – todella käyttää näitä nostojärjestelmiä, koska naapurimme ja kumppanimme ovat näitä tehtaita.

Mitä "tehdassuora" tarkoittaa tilauksellesi

  • Ei välikäsiä – nostoankkureiden ja rengaskytkimien hintamme on jatkuvasti kilpailukykyinen tehtaan portilla, eikä jakelijan merkintöjä ole pinottu päälle.
  • Jäljitettävyys raaka-aineesta lähetettyyn tuotteeseen. Tuotekehitystiimimme määrittelee teräslajit ja lämpökäsittelyjaksot kullekin ankkuriperheelle, ja voimme toimittaa materiaalitodistukset pyynnöstä.
  • Hoidamme tullidokumentaation ja merirahtikonsolidoinnin, mikä tarkoittaa, että tavarat siirtyvät tehtaaltamme varastollesi minimaalisella kitkalla. Aasiassa sijaitsevien standarditilausten keskimääräinen toimitusaika on 15-25 päivää merirahtia .
  • Kypsä T&K-tiimimme voi mukauttaa OEM-kokoonpanoja – mukautettuja ankkurin pituuksia, erityisiä jalkojen geometrioita tai ei-standardikierrekokoja – asiakkaille, joilla on toistuvia suuria volyymeja.

Nostojärjestelmän toimittajan arviointi: Tekninen tarkistuslista

Hinta on harvoin koko kuva, kun nostolaitteiston toimittaja hyväksytään. Alla oleva tutkakaavio havainnollistaa kuutta kriteeriä, joita elementtitehtaiden hankintapäälliköt tyypillisesti painavat vertaillessaan toimittajia. Se osoittaa myös, kuinka Kiinan tehtaan suora toimittaja vertautuu eurooppalaiseen varastojakelijaan kullakin ulottuvuudella.

Hintakilpailukyky Toimitusnopeus Räätälöinti Lataa sertifikaatti Tekninen tuki Varastovalikoima Factory Direct (CN) EU-osakkeen jakelija Toimittajan arviointi: Suora tehdas vs jakelija

Oikean SWL:n valitseminen: Laskelmat ostajat menevät usein pieleen

Pysyvin väärinkäsitys, jonka kohtaamme, on, että nostoankkurin SWL on yhtä suuri kuin elementin paino jaettuna ankkurien lukumäärällä. Tämä jättää huomiotta kaksi tekijää, jotka voivat kaksin- tai kolminkertaistaa kunkin ankkurin tehokkaan kuormituksen:

Dynaaminen kuormituskerroin

Elementtielementit eivät nouse täysin tasaisesti. Nosturin nykiminen, vaijerin epätasainen narttuminen ja äkilliset tuulenpuuskat luovat dynaamisia huippuja. Toimialakäytäntö soveltaa dynaamista tekijää 1,3 - 1,5 staattisen elementin painoon ankkureita mitoitettaessa. 10 tonnin laatta vaatii sen vuoksi nostolaitteiston, jonka kokonaispaino on vähintään 15 tonnia kaikissa kiinnityspisteissä.

Nostokulma

Kun nostohihnan jalat eivät ole pystysuorassa – mikä on lähes aina niin – jännitysvoima kummassakin jalassa ylittää elementin painon staattisen osuuden. 30 asteen nostokulmassa pystysuoraan nähden molempien jalkojen voima kasvaa noin 15 % . 45 asteessa se kasvaa yli 41 % . Useimmat lyhytmuotoiset ankkurikuormapöydät olettavat pystysuoran noston; varmista, mihin kulmaan valmistajan SWL-arvot perustuvat.

Kuormituskerroin ankkuria kohti vs. nostokulma pystysuorasta
1,00x
1,04x
15°
1,15x
30°
1,41x
45°
2,00x
60°

Nelipistenostimessa, jossa on 60° nostokulma, jokainen ankkuri kokee kaksinkertaisen staattisen kuorman kuin pystysuorassa nostossa.

Yleisiä kysymyksiä, joita saamme

Nämä ovat todellisia kysymyksiä ostajilta ja projektiinsinööreiltä, jotka perustuvat tuotantokokemukseemme ja tietoomme Kiinan ja kansainvälisen elementtitehtaiden toiminnasta.

Voinko käyttää yhden valmistajan nostoankkureita toisen valmistajan kytkimien kanssa?

Teknisesti mahdollista joissain tapauksissa, mutta ehdottomasti ei suositella. Nostojärjestelmän kuormasertifikaatti myönnetään yhteensovitetulle ankkuri-kytkinparille testatulla tavalla. Eri valmistajien komponenttien sekoittaminen mitätöi tämän sertifikaatin. Käytännössä pienet mittaerot ankkuripään halkaisijassa tai profiilissa voivat estää kytkintä kytkeytymästä täysin päälle, mikä heikentää todellista kantavuutta huomattavasti tyyppikilven SWL alapuolella. Jos laitoksesi täytyy sekoittaa komponentteja saatavuuden vuoksi, vaaditaan riippumaton kuormitustesti ennen yhdistelmän käyttöönottoa.

Mikä betonilaatu vaaditaan ennen ensimmäistä nostoa?

Useimmat järjestelmävalmistajat määrittävät vähimmäisominaisen puristuslujuuden 20 N/mm² (C20/25) alle 5 tonnin elementeille. Raskaammille elementeille tai niille, joiden upotussyvyys on pienempi, vaaditaan tyypillisesti 25–30 N/mm². Kriittinen yksityiskohta on, että tämä lujuus on vahvistettava kuutiotestituloksilla varsinaisesta valusta, ei oletetaan seoksen suunnittelusta. Monet onnettomuudet tapahtuvat, kun laitokset luottavat ajoitettuihin kuorinta-aikoihin todellisten lujuustietojen sijaan.

Tarvitaanko kuumasinkittyjä ankkureita kaikkiin sovelluksiin?

Ei kaikki, mutta paljon useammin kuin ihmiset olettavat. Jos elementti on alttiina säälle ulkovarastoinnin aikana – mikä on normaalia seinäpaneeleissa, pilareissa ja palkkeissa – valun ja asennuksen välinen aika voi kestää suurissa projekteissa viikoista yli vuoteen. Hiiliteräsankkurit alkavat ruostua pintataskussa tänä aikana, ja ruosteen laajeneminen voi halkeilla ankkurin pään ympärillä olevan betonin. Elementeille, joiden ulkoaltistusaika on yli 4 viikkoa, galvanoidut tai ruostumattomasta teräksestä valmistetut ankkurit ovat turvallisempi spesifikaatio vaatimattomalla, tyypillisesti 8–15 %:n kustannuslisällä.

Kuinka tarkistan uuden toimittajan ankkureiden SWL-merkinnät?

Pyydä ensin testiraportit. Hyvämaineisella valmistajalla on kullekin ankkurisarjalle kolmannen osapuolen kuormitustestitodistukset, jotka osoittavat testatun vikakuorman (jonka tulee olla vähintään 4-kertainen SWL-arvoon, jos turvallisuuskerroin on 4:1). Ensimmäistä tilausta varten on järkevää pyytää pieni erä näyteankkureita ja lähettää ne riippumattomaan ulosvedettävissä olevaan testaukseen akkreditoituun laboratorioon. Me Ningbo Wewin Magnet Co., Ltd:ssä toivotamme tämän tervetulleeksi ja toimitamme pyynnöstä sertifioidut materiaalitodistukset vakiona.

Mitä eroa on pystytysankkurin ja kuljetusankkurin välillä?

Termejä käytetään usein vaihtokelpoisina, mutta teknisesti ne kuvaavat erilaisia ​​latausskenaarioita. Asennusankkuri mitoitetaan raskaimmalle yksielementtinostimelle asennuksen aikana – tyypillisesti elementti roikkuu paikallaan nosturin päällä. Kuljetusankkurin on lisäksi kestettävä dynaamisia tie- tai kiskovärähtelykuormia pitkän ajan kuluessa. Maantiekuljetuksessa ilman nosturia käytetään usein silmukka-ankkureita tai kiinnityspisteitä hyväksyviä holkkiosia ensisijaisesti nosturin nostamiseen tarkoitetun pallomaisen päätyypin sijaan.

Voiko Ningbo Wewin Magnet Co., Ltd toimittaa täydellisen järjestelmän – ankkurit, kytkimet ja muotoilijat?

Kyllä. Toimitamme täydellisen yhteensopivan sarjan: asennusankkurit, litteälevyankkurit, silmukka-insertit, syvennykset, rengaskytkimet ja kahleet. Suorana tehtaan toimittajana Ningbossa, jolla on läheiset siteet paikalliseen elementtiteollisuuteen, voimme yhdistää täydellisen nostojärjestelmätilauksen ja toimittaa sen yhtenä lähetyksenä, mikä yksinkertaistaa tulliselvitystä ja vähentää rahtikustannuksia verrattuna komponenttien hankintaan useilta toimittajilta. Ota yhteyttä elementtipainoalueesi, betonilaatusi ja elementtityyppisi kanssa, niin voimme suositella sopivaa järjestelmää yhden arkipäivän kuluessa.

Uudelleenkäytettävyys ja pitkäkestoiset kustannukset: Laadukkaiden laitteiden edellytys

Nostokytkimet ja rengaspäät ovat uudelleenkäytettäviä komponentteja, jotka on suunniteltu satoihin nostoihin. Itse ankkurit kuluvat elementissä, mutta betonipinnan yläpuolella olevien laitteistojen – kytkimen, sakkelin ja levityspalkin – pitäisi kestää vuosia. Talous muuttuu merkittävästi, kun tarkastellaan kokonaiskustannuksia projektin yksikköhinnan sijaan.

Vertailevat kustannukset yli 500 nostoa: edullinen vs. laadukas kytkinpää
Tuote Edullinen vaihtoehto Laatuluokka (35CrMoV)
Yksikön ostohinta Matala Kohtalainen
Nimellinen käyttöikä (nostimet) 100-200 500-800
Vaihtoja tarvittiin yli 500 hissiä 3-5 yksikköä 0-1 yksikköä
Kokonaiskustannukset yli 500 hissiä (suhteellinen) Korkeampi vaihdon vuoksi Matalaer total spend
Tarkastustiheys 50 noston välein tai viikoittain 100 hissin välein valmistajan ohjeiden mukaan